雙吸泵機封泄漏的原（yuán）因有哪些

由於壓力產生的滲漏、由於介質（zhì）引起的滲漏、機械密封周期性滲漏、密封麵潤滑油量不足引起幹摩擦或（huò）拉（lā）毛密封端（duān）麵、轉子周期性振動、因其（qí）他問題引起的機械（xiè）密封滲漏機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不（bú）夠合理的地方（fāng）。

1、端麵平整度未達標準或是表（biǎo）麵有劃傷；

2、介（jiè）質不中參雜有有顆粒狀雜質，離心泵在運行時，介質處於高速運動中，將端麵表麵劃；

3、壓蓋受（shòu）力變形，預緊（jǐn）力不均勻，從（cóng）而導（dǎo）致密封損壞；

4、介質遇冷凝結卡住彈簧（huáng），從而導致密封損壞；

5、雙吸泵的實際輸出量較小，使（shǐ）大量介質在（zài）泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效（xiào）；

6、密封圈選材錯誤，選（xuǎn）用硬質（zhì）合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封環，有時端麵上會出現徑向裂紋，造成部件（jiàn）急劇磨損；

7、雙吸泵因抽空、氣蝕導致泵（bèng）內壓力急劇增加，導致密封破壞；

8、雙吸泵長久（jiǔ）未經使用，重新啟用時並沒有手動盤動（dòng）葉輪，可能因粘連而破壞密（mì）封（fēng）；

9、彈簧太緊，導致（zhì）密封端麵快速磨（mó）損而失效，而且使消耗功率增大。

10、動環密封圈（quān）過緊會使彈（dàn）簧因（yīn）過度（dù）疲勞（láo）而損壞，更會加速（sù）密封（fēng）圈和（hé）軸套（tào）這間的磨損，使（shǐ）密封失效。

機械密封本身是一種（zhǒng）要求較高的精（jīng）密部（bù）件，對設計、機械加工、裝（zhuāng）配質量都有很高的要求。在使用機械密封時，應（yīng）分（fèn）析使用機械密封的各種因素，使機械密封適用於各種泵的技術要求和（hé）使用介質要求且有充分（fèn）的潤滑條件，這（zhè）樣才能確保密封長期可靠地運轉。