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紙漿泵采用了兩相流理論中“相對抽吸、相對阻塞”的原理進行泵的水力設計，使泵過流（liú）部（bù）件的水力性能符合固液兩相流動的規律（lǜ），從而減少（shǎo）了漿（jiāng）體對過流部件的衝刷和磨損，提高了泵的工作效率（lǜ）和（hé）使用壽命，該係列泵具有以下顯著特點：
1、節（jiē）能：
運行效率比普通紙漿泵平均高（gāo）出3-10個百分點，節能、降耗達15-30%；
2、氣蝕性能好、壽命長（zhǎng）：
實際使用壽命（mìng）比普通紙漿泵可提高2-3倍；
3、濃度高、無堵塞：
輸送紙漿濃度可達6%；
4、結構合理（lǐ）、維修方便：
泵頭部分（fèn）采用（yòng）前、後開門式結構，維修時不需拆卸管路，隻需將電機向後移（yí）動，即可對泵進行拆卸和維修。
紙漿是一種植物（wù）纖維的混合物（wù），用以生產各（gè）類紙製用品，紙漿含有大量的纖維（wéi），通過對這（zhè）些纖維的粉碎、蒸煮、篩（shāi）選、漂白、烘幹（gàn）等處理，製作成可供人們使（shǐ）用的紙製品。紙漿中含有大量（liàng）的纖維，纖（xiān）維的大小影響著紙張的平滑度和不透明度（dù），纖維束（shù）的含量（liàng）過高（gāo）會造成紙張後期生（shēng）產的困難（nán）及所生產紙張的質量。
采用紙漿泵的高剪（jiǎn）切作用來對紙漿中纖維的（de）大小進行（háng）處理，達到紙（zhǐ）漿質量的目的。紙漿的幹度不宜過（guò）高（gāo），需要呈現一種流體的狀態，紙漿泵內的定轉子會對紙漿中（zhōng）的纖維產生剪切（qiē）力、擠壓力（lì），紙漿纖維與纖維（wéi）之間產生摩擦（cā）力及摩擦（cā）產生熱力的共同（tóng）作用下，纖維胞間層的木素軟化，纖維容（róng）易被分（fèn）解成（chéng）加細小的單根纖維，對（duì）纖維的分離非常。
經過紙（zhǐ）漿泵的紙漿可塑性增加，纖維間結合的強度提高，紙漿的遊離度略（luè）有下降，運（yùn）用高剪切（qiē）工藝加工紙（zhǐ）漿可紙漿的抄造性能和紙張的質量，減少纖維束對造紙過程以（yǐ）及成紙質量的不良影響（xiǎng）。運用於不同行業的紙（zhǐ）製品，粗糙度要求也會不同，較（jiào）細（xì）膩的紙製品可以（yǐ）用高剪切紙漿泵處理（lǐ），但是（shì）對於需要表麵有粗糙度的紙製品就不需要用到了。
紙漿泵由於其的應用環境，對（duì）其結構和裝置有的要求，現將對（duì）紙漿泵在結構上和裝置上的要求，列舉如下。
1、使葉輪不致堵塞，一般（bān）製成開式葉輪，KCB齒輪泵清洗也容易，然而，隻要葉輪內的流道足夠寬敝，那麽閉式葉輪也是可以的。
2、葉（yè）輪的背側，裝有背葉片以防止紙漿浸入填料箱。同樣道理，也向密封裝置注入清水。
3、泵體（tǐ）的尺寸當然要不受紙漿堵塞（sāi），為清洗而（ér）在各處設置較大的孔（kǒng），或者（zhě）采取能易於取下端蓋的（de）結構泵吸入口前的結構應使紙漿易於流（liú）進。為此高溫渣油泵，其吸（xī）入管要粗而短，並（bìng）使吸入側水池（chí）的液麵盡量高。主葉片的入口處扭曲呈混流型，以便易於吸取流來的紙漿。在高濃度的情況下，自泵軸線至吸入液麵，要有2米以（yǐ）上的壓入（rù）水（shuǐ）頭，並且在主葉輪的前（qián）麵安裝增壓葉輪。
4、由於在高濃度時（shí）管內的摩擦損失很大，因此，要盡量使壓出管沒有保溫齒輪泵（bèng）彎曲及分岐等阻力（lì）。
5、將紙漿液很好攪拌，保溫齒輪油泵以使其盡量均勻地流（liú）到泵的吸入口處。
6、應將紙漿中含有的空氣在進入葉輪之前盡量排出，這是很重（chóng）要的，因為離心泵在揚送液體（tǐ）中含有空（kōng）氣時會使性能急劇下降。此外，空氣（qì）的存留（liú）會使泵的運轉不（bú）穩定，因而不用說（shuō），應采取使泵體內部不致存留空氣的（de）結構。
以上所述（shù）為對紙漿泵應考慮（lǜ）的主要事項，空氣在紙漿中成為氣泡，進入纖維與纖維之間，在高濃度時，由於纖維絲（sī）貼合（hé）得很緊，攪拌雖可使氣泡離開一個纖維，但使其到達自由表麵是不容易的。瀝青保溫泵由（yóu）於這一原因，空氣逐成了妨（fáng）礙高（gāo）濃（nóng）度紙漿離心（xīn）泵性能提高的大障礙。對此所采取的措施，是在吸入側裝置攪拌機及破碎（suì）機（jī）等，使遊（yóu）離的空氣自垂直裝設的放氣管排出（chū），但不能指望它可以放出。美國阿裏斯查瑪公（gōng）司的型式，在泵（bèng）的吸入側設有大的給料箱，紙漿在此寬闊的箱內由給料器一邊將空氣（qì）分（fèn）離出去，一邊向（xiàng）泵的吸入口送進（jìn）。用這種方法可以揚送濃度達8%左右的漿料。
紙漿泵應用比較廣泛，其口環是臥式（shì）紙漿泵（bèng）中重要的一部分，如何讓紙漿泵發揮大（dà）的作用，就需要了解臥式紙漿泵口環的相關分析以及作用。
據介紹，該設備經過收回化工技術中排放出的低（dī）檔次熱（rè）量、工（gōng）礦（kuàng）公（gōng）司排放的餘熱、地表/地下水的（de）低檔次熱量，將其用於出產溫度為90℃~110℃的高溫熱水，然後做（zuò）到了熱能資源（yuán）的綜合使用；在（zài）有製冷（lěng）需要的使用場（chǎng）合，也能夠經過熱泵機組（zǔ）一起（qǐ）滿意（yì）製冷技術和加（jiā）熱技術的兩層需（xū）要，完（wán）成資源的（de）優化裝備。
在化工（gōng）技術的處置過程（chéng）中，常常既有冷卻技術一起又有加熱技術。而傳統的（de）冷卻技術及加熱技（jì）術，是由兩套獨立的體係別離承當。冷卻技術中很多的低檔次（cì）熱量排放到大氣環境中，而加熱技術需要耗費很多動力。自主研製的紙漿泵機組，可根據客戶的實踐需要，為項（xiàng）目“量身定做”機組，完成體係的優化裝備，然後（hòu）推進公司節能減排。
電源突然被切斷後，臥式紙漿泵和原動機就會自由旋轉，這就可能引起係統的嚴重破壞。除了在（zài）具（jù）有飛輪（lún）的很少情況下以外，泵和原動機通常隻（zhī）有很小的慣性矩（jǔ）。
